Schwertscheiden sind nicht nur das Tüpfelchen auf dem »i«,
sie sind auch ein wirklicher Faktor im Aussehen der Gewandung. Es gibt
genug Leute, die Ihr Schwert lose durch den Gürtel stecken –
ein richtiger Schwertträger sollte aber eine Schwertscheide besitzen.
Leider sind Schwertscheiden relativ schwer zu basteln. Zugegeben –
Aus Leder ist sowas schnell gebastelt, aber Leder ist teuer und das
Nähen ist anstrengend und irgendwie ist das Ergebnis nicht wirklich
begeisterungswürdig.
Gregor Lindner hat sich da ein paar Gedanken zu gemacht und kam auf
eine geradezu geniale Idee: Warum nur einen Linothorax
tragen, wenn man auch eine Lino-Schwertscheide haben kann? Das Verbundmaterial
aus Leinen und Leim wird sehr stabil und bleibt dabei sehr leicht. Darüber
hinaus wird das Material sehr hart und man kann problemlos Metallverziehrungen
daran anbringen oder das Material bemalen.
So, wie baut man jetzt diese Schwertscheide? Fangt damit an, daß
Ihr euer Schwert in mehrere Lagen Zeitungspapier hüllt und das
ganze mit diesem braunen Paketband abdichtet. Es ist wichtig, daß
dieses Paketband das Zeitungspapier vollkommen bedeckt und abdichtet,
da der Leim sonst das Zeitungspapier durchtränken würde und
es mit der Waffe verkleben würde. Es sollten so 3 bis 5 Schichten
Zeitungspapier sein, wenn die Schwertscheide locker sitzen soll, sollten
es besser 10 Schichten sein.
Jetzt fang Ihr an Leinenstreifen auszuschneiden, die Ihr mir Leim tränkt
und um diese Zeitungspapier-und-Schwert-Konstruktion herumwickelt. Es
gibt hier zwei Methoden: Entweder einen breiten Streifen, der einfach
Schicht für Schicht weiter gewickelt und dabei mit Leim eingeschmiert
wird oder Mehrere Streifen, jeweils etwas mehr als doppelt so breit
wie die Klinge des Schwertes, die eingeschmiert werden und dann um das
Schwert geklebt werden. Ich ziehe letztere Methode vor, die erste ist
aber bedeutend schneller in der Verarbeitung solang man den Trick mit
dem Besenstiel kennt: Das Gewebe erst um einen Besenstiel wickeln und
dann vom Besenstiel abrollen, einschmieren und glatt-streichen.
Diese ganze Konstruktion sollte man mehrere Wochen lang trocknen lassen
(Gregor meinte es dauert bis zu 3 Wochen), bevor man sie weiter verarbeitet.
Modernerer Leim (am besten wasserfester Leim) und ein guter (vor allem
großer) Ofen verkürzen diese Zeit auf einen oder zwei Tage:
Die gesamte Konstruktion zwei Tage antrocknen lassen und dann im Ofen
bei circa 70° Celsius fertig trocknen. Bevor Ihr die Schwertscheide
aber in den Ofen schiebt, solltet Ihr das Schwert daraus lösen
und durch mehrere Holzstäbe ersetzen. Um die richtige Form zu erhalten
sollte man Holzstäbe in die Schwertscheide stecken. Ich habe für
solche und ähnliche Arbeiten ein kleines Sortiment von Holzstäben
mit verschiedenen Durchmessern aus dem Baumarkt. Diese Stäbe halten
die Schwertscheide beim Trocknen gerade und halten bedeutend mehr Hitze
aus als ein Polsterschwert.
Wer keine solche Leinen-und-Leim-Schwertscheide haben will, sollte
sich mit einer Lederscheide begnügen. Die einfachste Form einer
Schwertscheide ist der Schwerthalter – eine Art kurze Röhre
aus Leder, die das Schwer am Gürtel hält, leider aber auch
ziemlich rumschlabbert und die Klinge kaum schützt – kein
Krieger, der etwas auf sich hält würde einen solchen Waffenträger
dauerhaft verwenden. Auf der Vorteilsseite bleibt zu sagen, daß
ein Schwerthalter kaum Leder verbraucht, im Kampf nicht stört und
verschiedenste Waffen aufnehmen kann. Wenn man also auf Pirsch geht
und sein Schwert nur mal kurz unterbringen muß, sollte man besser
einen Schwerthalter als eine Schwertscheide verwenden. Grundsätzlich
sollte ein Schwerthalter weit sein und die Klinge leicht aufnehmen –
ein zu enger Schwerthalter würde die Waffe zwar gut festhalten,
es wäre aber auch fast unmöglich, die Waffe schnell zu ziehen.
Wer es garnicht lassen kann, eine komplette Leder-Schwertscheide
zu basteln, dem wünsche ich viel Spaß. Ich habe es einmal
versucht und das Ergebnis war den Aufwand wirklich nicht wert. Wenn
man es trotzdem versuchen will, schlage ich folgende Methode vor: Das
Leder sollte mindestens 3 oder 4 mm dick sein. Nehmt das Lederstück
circa 2,75 mal so breit wie die Klinge ist und legt es zum Test erstmal
um die Klinge. Wenn es halbwegs paßt, vernäht Ihr einfach
die Seiten. Wenn man die Seiten an der Schwertkante falzt und einfach
an der anderen Kannte vernäht sieht es furchtbar aus – aus
diesem Grund folgender Vorschlag: Legt die Seiten des Lederstückes
aufeinander und bohrt mit einer Aale die Löcher für die Naht
vor. Legt die Klinge in die Mitte des Lederstückes und falzt beide
Seiten aufeinander zu, so daß die Naht auf der Oberseite der Klinge
sitzt. Wenn die Schwertscheide fertig ist, liegt die Nahtseite auf der
Seite die am Körper liegt und die häßliche Naht bleibt
verborgen. Wenn man sich jetzt im Bastelladen ein wenig Messingblech
besorgt, kann man die Schwertscheide auch noch entsprechend verziehren
und vor allem verstärken.
Wer eine steife Schwerscheide haben will, sollte sich
im Baumarkt eine Teppichleiste aus Messing oder stabilem, hitzebeständigen
PVC besorgen, die in etwa die Breite der Klinge und auch deren Länge
hat, und vor dem vernähen der Seiten unter der Klinge in der Mitte
des Leders aufkleben, so daß die Klinge exakt auf der Teppichleiste
zu liegen kommt. Wenn die Leiste perfekt sitzt, die Position markieren,
die Leiste mit Kleber bestreichen und mit dem Leder verkleben. Jetzt
nimmt man eine etwas stabilere Aale und sticht eine Reihe Löcher
durch die Leiste und das Leder und näht die Leiste fest.
Dannach verschließt man die Lederscheide genau wie in der weichen
Version und verziehrt sie entsprechend. Wer sich jetzt die Kante geben
will, der Erhitzt die Lederscheide auf circa 60° Celsius (mehr hält
der Lederkleber nicht aus) und streicht sie mit einem heißen Gemisch
aus 50% Carnaubawachs und 50% Bienenwachs (oder auch mit einfachem Parafin)
ein, bis die Schwertscheide eine einheitliche dunkle Färbung hat.
Dann ist das Leder nicht nur stabiler - es ist auch noch Wasserdicht.
